蝕刻加工中如何使用鈍化的工（gōng）藝？

很多客戶都是知道蝕刻加工但是對於鈍化工藝不是很（hěn）了解，我們就簡單分析介紹一下鈍化工藝

在常用的金屬蝕刻中，鋁工件如正在進行防蝕處理前不需要陽極氧化，那麽經清潔處理後應對工件表麵進行化學鈍化處理，否則鋁表麵在幹燥或轉運過程中（zhōng）容易產生水印跡，影響防蝕層與鋁基體的（de）結合力。對於鋁工件表麵如有（yǒu）特（tè）別需要可采用化學氧（yǎng）化的方法來提高膜層（céng）的厚度，實驗證明具有（yǒu）氧化膜層的鋁表麵更易於防蝕層可靠粘接。
銅及合金工件蝕刻加工後經酸洗、水洗後如不迅速（sù）幹燥，很（hěn）容易在銅表麵生成銅鏽而影響防蝕（shí）效果，這時也可采用鈍化的方式來防止銅鏽的（de）產生。
不鏽鋼件經過腐蝕加工後，如果需要提（tí）高鹽霧時間的，這個時候（hòu）也要采用純化的方式來提高鹽（yán）霧時間了。
一般來講，對於容易在水（shuǐ）汽環境中鏽蝕的金屬都（dōu）可采用鈍化的方式進行預（yù）處理。鈍化處理時應注意（yì）是金屬表層的鈍化處理而不是化學氧化（huà）處理（lǐ），經過專門鈍化而產生的鈍化（huà）膜是一層很致（zhì）密（mì）同是結合力很（hěn）好（hǎo）的防護層，而不（bú）同於金屬材料在自（zì）然環境中所生成的（de）鈍（dùn）化膜。
這一工序並不是每一種金（jīn）屬都需要進行，這要根據金屬材料的性質以及對產品的要求來確定，同時在決定是否需要采用鈍化處理之（zhī）前，應預先進行工藝試驗，取得可靠的實驗數據後再決（jué）定取
金屬表（biǎo）麵的鈍化是金（jīn）屬通過暴露於空氣中或采用化學（xué）、電（diàn）化學的方法使金屬表（biǎo）麵的活性態轉化為不易被氧化的鈍態，從而延緩金屬（shǔ）的腐（fǔ）蝕或進（jìn）一步氧化（huà）的方法。前者可以稱之為自然（rán）鈍化，後者則可稱（chēng）之為人工鈍化。金屬工件在進行蝕刻（kè）加工製作之前的鈍化處理有兩個目的：①為了防止金屬表麵鏽蝕；②可以（yǐ）通過鈍化膜來提高對防（fáng）蝕層的附著力。