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榨汁網廠家同(tóng)進告訴您濕(shī)式蝕刻的優缺點(diǎn)
低成本、高(gāo)可靠性、高產能及優越的蝕刻(kè)選擇比。但相(xiàng)對於幹式蝕刻,除了無法定義較細(xì)的線寬外,濕式蝕刻仍有以下(xià)的缺點:1) 需花費較高成本的反應(yīng)溶液及去離子水(shuǐ);2) 化學藥品(pǐn)處理時人員所遭遇的安全問題;3) 光阻附著性問題;4) 氣泡形成及化學蝕刻液無法完(wán)全(quán)與晶圓表麵接觸(chù)所造成的不完全及不均勻的蝕刻;5) 廢氣及(jí)潛(qián)在的爆炸性(xìng)。
濕式(shì)蝕刻過程可分為三個步驟:1) 化學(xué)蝕(shí)刻(kè)液擴散至待蝕刻材料之表麵;2) 蝕刻(kè)液(yè)與待(dài)蝕刻材料發生(shēng)化學反應; 3) 反應後之產物從(cóng)蝕刻(kè)材料之表麵(miàn)擴散(sàn)至溶液中,並隨溶(róng)液排出 (3)。三個步驟中進行最慢者為速率控製步驟,也就是說該步驟的反應速(sù)率即為整(zhěng)個反應之速率。
大部(bù)份的蝕刻過程包含了一個或多個(gè)化學反應(yīng)步驟,各種形態的反應都有可能發生,但常(cháng)遇到的反應是將待蝕刻層表麵先予以氧化,再將(jiāng)此氧化層溶解,並隨溶液排出,如此反複(fù)進行以達到蝕刻的效果。如蝕刻矽(guī)、鋁時即(jí)是利用此種化(huà)學反(fǎn)應(yīng)方式。